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      防爆概念

      作者:  来源:  发布时间:2019-04-18  浏览量:16693

      防爆概念

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      爆炸必备条件

      点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

      客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

      易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

      氧气:空气中的氧气是无处不在的。

      (1)爆炸性物质(flammable air flammable dust):能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)

      (2)空气或氧气(air or oxygen)。

      (3)点燃源(source of ignition):包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

      防爆

      防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑,限制了其中的一个必要条件,就限制了爆炸的产生。

      在工业过程中,通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理:

      (1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性;

      (2)不用或尽量少用易产生电火花的电器元件;

      (3)采取充氮气之类的方法维持惰性状态。

      区域分类

      危险场所区域的含义

      是对该地区实际存在危险可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

      1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

      0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在;连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域;

      1区(Zone 1):易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在;断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域;

      2区(Zone 2):一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,其存在时间亦很短;事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域;

      中国划分的有效区域和以上相同。

      2、易爆区域等级划分

      国际标准与美国标准的对照比较

      I.E.C. N.E.C.

      气体 Zone 0 Class I, Division I

      Zone 1 Class I, Division I

      Zone 2 Class I, Division II

      粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II

      I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission)

      N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.)

      标志解析

      温度组别

      这是与气体点燃温度有关的电气设备(假定环境温度为40℃时)的最高表面温度,点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。

      最高表面温度(℃)

      温度组别

      常见爆炸性气体

      IEC79-8

      GB3836-1

      450℃

      T1

      氢气、丙烯腈等46 种

      300℃

      T2

      乙炔、乙烯等47 种

      200℃

      T3

      汽油、丁烯醛等36 种

      135℃

      T4

      乙醛、四氟乙烯等6 种

      100℃

      T5

      二硫化碳

      85℃

      T6

      硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

      防爆标志

      IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

      E:按CENELEC标志认可

      Ex:防爆公用标志

      ia:防爆型式(本质安全)

      Ⅱ:设备组别

      C:气体组别

      T4:温度组别

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